Информационная справка
об использовании активных добавок серии "Биомол" и "Биолайт" к растворам кислот и щелочи для внутренней мойки пищевого оборудования
.........................................................................................................................
На предприятиях пищевой промышленности важное значение имеет поддержание чистоты и соблюдение соответствующих требований по эксплуатации пищевого оборудования. Особенно высокие требования предъявляются к мойке и дезинфекции внутренних поверхностей оборудования, т.к. остатки продукта являются отличной питательной средой для развития микроорганизмов. Попадая в готовую продукцию, микроорганизмы и продукты их жизнедеятельности, токсины отрицательно влияют на ее качество.
Эффективность очистки внутренних поверхностей оборудования зависит от качества используемых моющих растворов и технологических режимов мойки. Так, растворы моющих средств должны обладать высокой очищающей способностью, обеспечивать полную смачиваемость поверхности, работать в воде любой жесткости, иметь низкие пенообразующие свойства, хорошо растворяться в воде.
Использование моющих составов должно обеспечивать удаление комплексных загрязнений, их диспергирование, эмульгирование, нейтрализацию кислых загрязнений или омыления жира. Моющие растворы не должны вызывать коррозию оборудования.
Традиционно используемые для очистки технологического оборудования растворы кислот и щелочей не удовлетворяют вышеизложенным требованиям.
Каустическая сода денатурирует молекулы белка, омыляет жиры, расщепляет углеводороды. Однако, низкие поверхностно-активные характеристики щелочи, отсутствие комплексообразующих свойств, жесткая вода не приводят к полной очистке поверхности. Кроме того, каустик является агрессивным веществом для стекла и ряда металлов, таких как алюминий и его сплавы, медь и т.п.
Растворы органических и неорганических кислот (азотной, фосфорной, сульфаминовой) обычно используемые после щелочной обработки для удаления минеральных отложений, обладают недостаточными диспергирующими, смачивающими свойствами и способны вызывать коррозию многих металлов и материалов.
Таким образом, индивидуальные химические соединения не удовлетворяют тем требованиям, которые предъявляют к моющим растворам.
Разработанные в ООО "Технология Чистоты XXI" активные добавки для внутренней мойки пищевого оборудования методом циркуляции (CIP-мойка) позволяют устранить недостатки мойки растворами кислот и щелочей. В настоящее время выпускаются следующие добавки:
- для усиления действия щелочных растворов: Биомол АД арт.079 (беспенная добавка); Биомол АД-100 арт.100 (с гашением протеиновой пены);
- для усиления действия кислотных растворов: Биолайт АД-85C арт. 085 (к сульфаминовой или фосфорной кислоте), Биолайт АД-86А арт.086 (к азотной кислоте).
В состав щелочных добавок входят комплексообразователи, понижающие жесткость воды и препятствующие образованию трудно удалимой накипи и низкопенные ПАВ (поверхностно-активные вещества), специальные смачивающие компоненты, обладающие хорошими эмульгирующими и диспергирующими свойствами, ингибиторы коррозии.
Кислотные добавки для усиления действия сульфаминовой, фосфорной и азотной кислот содержат компоненты, обладающие синергетическим действием, т.е. усиливающие действие кислот, поверхностно-активные вещества с высокими диспергирующими и смачивающими свойствами, ингибиторы коррозии.
Использование добавок к растворам щелочей и кислот увеличивает эффективность очистки, позволяет снизить рабочие концентрации кислот и щелочей.
Введение активных добавок в растворы кислот и щелочей предупреждает коррозию оборудования, защищает металлические поверхности (нержавеющая сталь, алюминий и его сплавы), кислото- и щелочестойкие пластмассы, резиновые уплотнители от их агрессивного воздействия. Использование добавок позволяет увеличивать срок службы оборудования.
Следует отметить, что в отдельных случаях добавки можно использовать и как самостоятельные моющие средства. Оптимальные концентрации рабочих растворов кислот и щелочей, дозировку добавок и параметры мойки подбирают в каждом конкретном случае в зависимости от характера загрязнений и типа оборудования.
Активные добавки (CIP)
.........................................................................................................................
